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工程机械

       工程机械包括起重机械、土方机械、运输机械、混凝土机械、铁路养护机械等很多种类,在关键部位均需要进行耐磨损涂层制备以提高使用寿命,在沿海或潮湿环境服役时还需考虑装备的耐蚀性能。长期恶劣的工作环境下,极易导致设备各类部件受损,如起皮、脱落、裂纹、冲击、腐蚀、磨损等。因此,工程机械设备及其部件都需要定期维护或修复,维修保养工作量大、维护成本居高不下。目前,工程机械设备部件大多数是采用电镀、热喷涂等方法进行表面涂层的制备,不同程度存在污染、结合强度低、服役寿命短等局限性。高效、高性能的表面工程技术、再制造修复技术以及连接技术在工程机械领域都具有巨大的应用前景。

•  超高速激光熔覆 

     可用于液压油缸、活塞杆、立柱等不同尺寸轴类零件表面耐磨、耐蚀涂层制备;因热输入低、变形小,在进行大长径比零件的表面熔覆具有独特优势。

 

•  内壁激光熔覆    

     用于油缸类零件内壁表面耐磨硬质涂层、耐冲刷或耐蚀涂层的制备,以及内表面局部缺损的快速修复。

 

•  常规激光熔覆修复    

     用于受损零件的再制造修复、或新零件表面功能涂层的制造。如耐磨衬板、缸体、连接件装配面、阀锥阀座等的修复等。

 

•  激光焊接

     采用激光-电弧复合热源焊接、激光多层填丝焊技术进行中厚壁构件的高效、低变形自动化焊接,可部分替代传统气体保护焊、埋弧焊等方法,如起重机臂架构件的焊接。

•  工程机械活塞杆超高速激光熔覆

 

       活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁的传动部件。以液压油缸为例,其活塞杆表面多数是因砸伤或划伤而造成镀层脱落,甚至漏油,导致活塞杆表面锈蚀严重,从而影响活塞杆的正常工作。超高速激光熔覆修复可以0.8-1.2m²/hr(取决涂层厚度)高效熔覆实现活塞杆表面涂层的制备,单层熔覆厚度0.05-1mm。因熔覆过程热输入小、对工件的热影响很小,可以加工常规激光熔覆无法应用的薄壁或大长径比零件,而保证没有变形。根据客户应用需求不同,可在零件表面制备钴基、镍基、复合材料等不同材质的硬质耐磨涂层,涂层最高硬度达到HRC65以上,并有效实现裂纹控制。

 

•   机械销轴超高速激光熔覆

 

      销轴既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。一旦销轴因磨损而导致失效,会导致设备零件的工作状态发生抖动甚至影响零件的运动方向。销轴的损耗及失效主要来自于磨损,将超高速激光熔覆技术应用在机械销轴上,可有效提高销轴表面的硬度(HRC65以上)及耐磨性能,大大延长了销轴的使用寿命,降低设备零件间连接失效的可能性,提高设备自身的工作效率。

机械销轴超高速激光熔覆

活塞杆超高速激光熔覆

阀座激光熔覆修复

阀锥激光熔覆修复