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来自ACunity的高端技术
EHLA
超高速激光熔覆
应用于内孔加工
精确送粉
流量可调
联动控制
超高速激光
熔覆设备的加工
ACUNITY的设备工艺
激光熔覆技术
及设备整机制造
我们为客户提供激光熔覆、激光焊接和增材激光制造领域的生产链完整解决方案,包括设备和硬件开发以及工艺开发。
采用超高速激光熔覆技术,利用多种材料高效、环保地保护金属构件表面免受磨损和腐蚀。我们为您提供适合您EHLA机器系统以及相应的工艺技术。凭借我们的模块化适配设备,柔性涂层、产品维修或增材制造均可成为您的内部解决方案。
我们基于先进的机器人技术、灵活的线性单元和创新的激光工艺为您提供全面的维修服务。
模块化设计,可以根据工艺需求对其进行转换并选择与之适配的激光熔覆光学器件,可满足工业界大部分零件的加工生产需求。
可选配集成不同类型线上监测系统、内壁激光熔覆光头等,用于长度小于1m零件加工、科研院所技术研发。
超高速激光熔覆技术主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、及抗氧化等性能,从而达到表面改性或修复的目标,满足了对材料表面特定性能的要求。
超高速激光熔覆专用送粉器系列不但能够保证高功率大送粉量的稳定性,还能在精密送粉工艺中发挥其独到的高精度微量送粉功能。
EHLA 作为新一代表面加工系统,为轴型对称受力结构件,提供抗腐蚀、抗磨损的材料表面解决方案,成熟、高效、环保,是传统工艺的完美替代。
一些高承载零件内壁对表面熔覆、修复的应用需求持续增加,希望具有卓越的耐磨、耐冲刷、耐腐蚀性能等,如轴承、模具、气缸、油缸、挤压筒、阀门等。随着产品服役性能、结构复杂度的提高,工业界对内壁激光熔覆、修复技术的适用极限尺度、多功能性与高质高效性提出了越来越高的应用需求。
ACunity的内壁激光加工系统在设计上充分考虑了应用便捷性,系统采用模块化设计,机床、机器人不同运动形式,配备不同规格的内壁光学系统,也可实现内、外壁激光熔覆的一体化集成。同时,针对不同产品特征、工艺需求,开发了内壁激光熔覆、修复、硬化等不同方法的配套工艺规范。
ACunity内壁熔覆加工系统具有高集成、高精度、高适应性优势,可进行内孔熔覆、修复、硬化、焊接、增材等多种加工。
用于零件内壁表面耐蚀涂层制备,可替代传统电镀工艺,满足环境保护政策,帮助企业绿色低碳转型。
系统采用模块化设计,机床、机器人不同运动形式,配备不同规格的内壁光学系统,也可实现内、外壁激光熔覆的一体化集成。
适用于常规热处理技术所无法达到的位置及性能,且提高了加工的便携性。
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